Hoe de hotrunner-vorm aanpassen?
Het aanpassingsproces van hotrunner-matrijs omvat de volgende drie aspecten:
1. Voorbereidingsfase
(1) Bekend met de matrijsstructuur: Allereerst moet de operator de ontwerptekeningen en instructies van de matrijs in detail lezen om de structuur, kenmerken en werkingsprincipes van de matrijs te begrijpen, vooral de lay-out en werking van het hotrunnersysteem.
(2) Controleer de status van de apparatuur: controleer de normale werking van de spuitgietmachine, hotrunnercontroller, temperatuurregelinstrument en andere apparatuur om ervoor te zorgen dat de stroom- en luchttoevoer stabiel is.
(3) Bereid gereedschappen en materialen voor: bereid gereedschappen voor die nodig kunnen zijn tijdens het inbedrijfstellingsproces, zoals schroevendraaiers, sleutels, thermometers, enz., en de noodzakelijke reserveonderdelen en grondstoffen.
2. Foutopsporingsfase
(1) Temperatuurparameters instellen: stel redelijke hotrunner-temperatuurparameters in volgens de vereisten van mallen en grondstoffen.Meestal vereist dit een verwijzing naar het smelttemperatuurbereik van het materiaal en het temperatuurbereik dat wordt aanbevolen in het matrijsontwerp.
(1) Start het hot runner-systeem: Start het hot runner-systeem in de volgorde van werking en let op het display van het temperatuurregelinstrument om ervoor te zorgen dat de temperatuur stabiel is en de ingestelde waarde bereikt.
(2) Installeer de mal: installeer de mal op de spuitgietmachine en zorg ervoor dat de uitlijning van de mal en de spuitgietmachine nauwkeurig is om afwijkingen te voorkomen.
(3) Injectietest: voorlopige injectietest om het vloei- en vormeffect van gesmolten plastic te observeren.Pas de injectiesnelheid, druk en tijd aan op basis van de testresultaten.
(5) Fijnafstelling van de temperatuur: volgens de resultaten van de injectietest wordt de temperatuur van de hotrunner nauwkeurig afgesteld om het beste vormeffect te verkrijgen.
(6) Productkwaliteitsinspectie: kwaliteitsinspectie van producten, inclusief uiterlijk, grootte en interne structuur.Als er niet-gekwalificeerde producten zijn, is het noodzakelijk om de matrijsparameters verder aan te passen of het hotrunner-systeem te controleren.
3. Onderhoudsfase
(1) Regelmatige reiniging: reinig het hotrunnersysteem en de vorm regelmatig, verwijder opgehoopte restmaterialen en stof en houd het in goede staat.
(2) Inspectie en onderhoud: controleer regelmatig de verschillende componenten van het hotrunnersysteem, zoals verwarmingselementen, thermokoppels, shuntplaten, enz., om er zeker van te zijn dat ze normaal werken en om de beschadigde onderdelen op tijd te vervangen.
(3) Gegevens vastleggen: registreer de temperatuurparameters, injectieparameters en productkwaliteitsinspectieresultaten van elke aanpassing voor daaropvolgende analyse en verbetering.
Via de bovenstaande stappen kan het aanpassingsproces van de hotrunner-matrijs worden voltooid.Opgemerkt moet worden dat het aanpassingsproces altijd voorzichtig en geduldig moet zijn, de parameters geleidelijk moet aanpassen en het effect moet observeren, om het beste vormeffect en de productkwaliteit te verkrijgen.Tegelijkertijd moet de operator over bepaalde professionele kennis en ervaring beschikken om de nauwkeurigheid en veiligheid van de afstelling te garanderen.
Posttijd: 08 maart 2024