Werkingsprincipe en structuur van spuitgietmatrijzen is wat?

Werkingsprincipe en structuur van spuitgietmatrijzen is wat?
Spuitgietmatrijs is een belangrijk onderdeel van het spuitgietproces en de rol ervan is om het kunststofmateriaal in gesmolten toestand in de matrijs te injecteren om de vereiste vormdelen te vormen.Spuitgietmatrijzen hebben een complexe structuur en een hoge mate van precisieprocesvereisten, dus het is erg belangrijk om het werkingsprincipe en de structuur ervan te begrijpen, laten we er eens in detail naar kijken.

Ten eerste, wat betekent het werkingsprincipe van de spuitgietmatrijs

De spuitgietmatrijs is in het werkproces hoofdzakelijk verdeeld in twee stappen: vullen en uitharden.In de vulfase giet het spuitgietsysteem van de matrijs het gesmolten plastic materiaal van de spuitgietmachine in de matrijs via een vooraf ingestelde druk en stroomsnelheid om het doel van het vullen van de matrijsholte te bereiken.Tijdens de uithardingsfase koelt het te injecteren kunststofmateriaal snel af in de mal en hardt uit tot het vormdeel.Op dit moment wordt de matrijs geopend en wordt het vormdeel uit de matrijs geduwd om het gehele spuitgietproces te voltooien.

Ten tweede: wat betekent de structuur van de spuitgietmatrijs?

De structuur van de spuitgietmatrijs omvat het spuitgietsysteem, de matrijsstructuur, het koelsysteem en het uitlaatsysteem, enz., Die elk een belangrijke invloed hebben op het effect en de kwaliteit van spuitgieten.

(1) Spuitgietsysteem:

Het verwijst naar het verbindingsdeel tussen de matrijs en de spuitgietmachine, waardoor het gesmolten kunststofmateriaal in de spuitgietmachine naar de matrijs wordt getransporteerd om het vormen van onderdelen te realiseren.Het systeem omvat componenten zoals sproeiers, smeltemmers en opslagemmers.

(2) Vormstructuur:

Het verwijst naar de interne vorm en structuur van de mal, inclusief de malholte, het sjabloon, de knuppel en de geleidepaal.Het ontwerp en de vervaardiging van spuitgietmatrijzen zijn afhankelijk van de eisen van de vormproducten en de kenmerken van de vorm en grootte van de onderdelen, waardoor er in het ontwerpproces met veel aspecten rekening moet worden gehouden.

(3) Koelsysteem:

Het verwijst naar het koelkanaal van de mal, dat wordt gebruikt om de mal na het vullen snel af te koelen en het gestolde plastic materiaal te laten uitharden en vormen.Het koelsysteem omvat koelwaterleidingen, koelgaten, koelwatertanks en andere componenten, en het ontwerp en de opstelling ervan hangt af van de grootte en vorm van de gegoten onderdelen, evenals van de vereisten van productie-efficiëntie.

(4) Uitlaatsysteem:

Het verwijst naar het systeem dat wordt gebruikt om schadelijke gassen zoals lucht en waterdamp te verwijderen, wat belangrijk is bij het spuitgietproces.Als deze gassen niet op tijd worden geëlimineerd, zal dit een negatieve impact hebben op despuitgietenmateriaal, zoals het veroorzaken van luchtbellen, krimpgaten enzovoort.

Samenvattend: het begrijpen van het werkingsprincipe en de structuur van spuitgietmatrijzen is cruciaal voor het optimaliseren van het spuitgietproces en het verbeteren van de kwaliteit van eindproducten.Alleen door het beheersen van deze basisconcepten en procesroutes kunnen we een gestandaardiseerde en efficiënte productie van vormproducten beter bereiken.