De parameter voor de spuitgietverwerkingstechnologie is?

Spuitgietmatrijzen zijn een veelgebruikt hulpmiddel bij de industriële productie. Bij het vervaardigen van spuitgietmatrijzen moet aan veel aspecten aandacht worden besteed, waarvan de belangrijkste procesparameters een van de zeer belangrijke factoren zijn waarmee rekening moet worden gehouden.De belangrijkste procesparameters verwijzen naar de belangrijkste parameters die de vormkwaliteit en efficiëntie beïnvloeden in het proces van spuitgietverwerking, inclusief injectietemperatuur, injectiedruk, injectiesnelheid, drukhoudtijd, koeltijd en andere vijf aspecten.

Hier is een inleiding tot de 5 belangrijkste procesparameters van spuitgietverwerking:

1, injectietemperatuur

Injectietemperatuur verwijst naar de temperatuur waarbij de mal en het plastic worden verwarmd.Heeft een directe invloed op de grootte en het uiterlijk van het product, een te hoge temperatuur zal leiden tot vervorming van het product, een te lage temperatuur zal een korte lading, een ruwe rand en andere defecten veroorzaken.Bij de spuitgietverwerking moet de injectietemperatuur worden aangepast aan verschillende plastic materialen.

2, injectiedruk

Injectiedruk verwijst naar de druk die door de spuitgietmachine wordt uitgeoefend om het plastic in de mal te injecteren.Het heeft duidelijke invloed op de vulling, compactheid, kromtrekking, krimp en gladheid van het oppervlak van gegoten onderdelen.Als de injectiedruk te klein is, kunnen er gemakkelijk krimp- en onopgevulde defecten optreden;Als de injectiedruk te groot is, kan dit schimmelschade of het falen van de contactsensorbesturing veroorzaken.

3, injectiesnelheid

Injectiesnelheid is ook een belangrijke parameter, verwijzend naar het onmiddellijke gebruik van de laadmachine om het plastic in de matrijsholte te duwen en de vereiste druk uit te oefenen.Een te hoge of te langzame injectiesnelheid zal een negatief effect hebben op de vormkwaliteit; te snel zal gemakkelijk leiden tot korte lading, bramen en andere problemen;Te langzaam kan ervoor zorgen dat het product luchtbellen, vloeisporen en andere defecten achterlaat.

4. Houdtijd van de druk

De drukhoudtijd verwijst naar de tijd die nodig is om een ​​bepaalde druk te handhaven om de vormholte volledig te vullen nadat de injectie is voltooid.Een te korte drukhoudtijd zal ervoor zorgen dat het plastic de vormholte niet volledig vult, waardoor er gaten en defecten ontstaan;En een te lange houdtijd kan ook leiden tot vervorming en een onregelmatig oppervlak, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt aangetast.

5. Koeltijd

Koeltijd verwijst naar de tijd die nodig is voordat de interne temperatuur van de mal ongeveer 50% van de temperatuur in het vat bereikt.Onvoldoende koeltijd kan leiden tot dimensionele instabiliteit en onvoldoende sterkte van de constructiegegotenproduct, overmatige koeling zal de kosten en productiecycli verhogen, en kan ook leiden tot maatsonnauwkeurigheid en vervorming van het gevormde product.

Kortom, de belangrijkste procesparameters van de spuitgietverwerking zijn zeer kritisch en moeten worden aangepast en beheerst op basis van verschillende kunststofmaterialen en matrijsontwerpen.Redelijke hoofdprocesparameters kunnen zorgen voor de vorming van hoogwaardige, nauwkeurige vormproducten tijdens de verwerking van spuitgietmatrijzen, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.