Wat zijn de structurele componenten van spuitgietmatrijzen?

Wat zijn de structurele componenten van spuitgietmatrijzen?

Spuitgietmatrijsis een belangrijk hulpmiddel voor de productie van kunststofproducten, het is samengesteld uit een malbasis, een vaste plaat, een schuifsysteem, een malkern en een malholte, een uitwerpsysteem, een koelsysteem, een mondstuksysteem en andere 7 onderdelen, elk onderdeel heeft een specifieke functie.

Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de 7 delen van de spuitgietstructuur:

(1) Vormbasis: Vormbasis is het basisonderdeel van de spuitgietmatrijs, die de gehele matrijsstructuur ondersteunt en fixeert.Meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, is het sterk en stijf genoeg om de druk en extrusiedruk tijdens het spuitgieten te weerstaan.

(2) Vaste plaat: De vaste plaat bevindt zich boven de malbasis en wordt gebruikt om de verschillende delen van de mal te bevestigen.Het is meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal met voldoende sterkte en stijfheid om de stabiliteit en stijfheid van de mal tijdens het spuitgieten te garanderen.

(3) Schuifbloksysteem: Het schuifbloksysteem wordt gebruikt om de vorming van complexe productstructuren en interne holtes te bereiken.Het omvat een schuifblok, geleidepaal, geleidehuls en andere onderdelen, door middel van glijdende of roterende manieren om het openen en sluiten van de mal en beweging te bereiken.Het schuifsysteem vereist een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit om de nauwkeurigheid van de vorm en grootte van het product te garanderen.

(4) Vormkern en holte: Vormkern en holte zijn de belangrijkste onderdelen in spuitgietmatrijzen, die de vorm en grootte van het eindproduct bepalen.De vormkern is het interne holtegedeelte van het product, terwijl de vormholte de externe vorm van het product is.De vormkern en holte zijn meestal gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal of snelstaal, en zijn nauwkeurig bewerkt en warmtebehandeld om hun hardheid en slijtvastheid te verbeteren.

(5) uitwerpsysteem: uitwerpsysteem wordt gebruikt om het gevormde product uit de mal te werpen.Het omvat de uitwerpstang, de uitwerpplaat en andere onderdelen, door de beweging van de uitwerpstang om de productuitwerper te bereiken.Uitwerpsystemen moeten voldoende sterkte en stabiliteit hebben om het uitwerpeffect en de productiviteit van het product te garanderen.

(6) Koelsysteem: het koelsysteem wordt gebruikt om de matrijstemperatuur te regelen om de vormkwaliteit en productie-efficiëntie van het product te garanderen.Het omvat onderdelen zoals koelkanalen en koelinrichtingen, die warmte in de mal absorberen door koelwater te laten circuleren.Het koelsysteem moet goed worden ontworpen om een ​​uniforme koeling van alle delen van de mal te garanderen en spanning en vervorming te voorkomen.

(7) Mondstuksysteem: Het mondstuksysteem wordt gebruikt om het gesmolten plastic in de mal te injecteren om het vormen van het product te bereiken.Het omvat een mondstuk, mondstukpunt en andere onderdelen, door het openen en sluiten van het mondstuk en de stroom gesmolten plastic te regelen om het spuitgieten van het product te bereiken.Het spuitmondsysteem moet een goede afdichting en slijtvastheid hebben om de normale injectie van kunststoffen en de kwaliteit van het product te garanderen.

Naast de bovengenoemde structurele hoofdcomponenten bevat de spuitgietmatrijs ook enkele hulponderdelen, zoals positioneringspennen, draadstangen, veren, enz., om de positionering, afstelling en beweging van de matrijs te ondersteunen.Deze onderdelen spelen een belangrijke rol in het spuitgietproces en moeten voldoende sterkte en precisie hebben om matrijsstabiliteit en productie-efficiëntie te garanderen.

Kortom, de structurele samenstelling van despuitgietmatrijsomvat de matrijsbasis, de vaste plaat, het schuifsysteem, de matrijskern en de matrijsholte, het uitwerpsysteem, het koelsysteem en het mondstuksysteem.Elk onderdeel heeft een specifieke functie en completeert samen het spuitgietproces van kunststofproducten.