Wat betekent de naam van elke schakel in de spuitgietverwerking?

De namen van de verschillende schakels in de spuitgietverwerking vertegenwoordigen de verschillende stadia en processen van de matrijzenbouw.Hier vindt u een gedetailleerde uitleg van de namen van deze links:

1, voorbereiding van de matrijzenbouw

(1) Matrijsontwerp: volgens productvereisten en ontwerptekeningen wordt de matrijs uitgebreid geanalyseerd om de structuur, grootte en materiaal van de matrijs te bepalen.
(2) Materiaalvoorbereiding: Selecteer geschikte materialen, zoals staal, aluminiumlegeringen, enz., om ervoor te zorgen dat het voldoende sterkte en corrosieweerstand heeft.
(3) Voorbereiding van apparatuur: bereid de benodigde verwerkingsapparatuur en gereedschappen voor, zoals freesmachines, slijpmachines, EDM-machines, enz.

2, matrijzenbouw

(1) Productie van onbewerkte mallen: volgens de ontwerptekeningen van de mal, het gebruik van geschikte materialen en verwerkingsmethoden om de onbewerkte mal te produceren.De grootte en vorm van de plano moeten in overeenstemming zijn met de ontwerptekeningen.
(2) Productie van vormholtes: het plano wordt opgeruwd en vervolgens afgewerkt om de vormholte te produceren.De precisie en afwerking van de caviteit hebben rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het spuitgietproduct.
(3) Vervaardiging van andere delen van de matrijs: vervaardig volgens de ontwerptekeningen andere delen van de matrijs, zoals het gietsysteem, het koelsysteem, het uitwerpsysteem, enz. De productienauwkeurigheid en stabiliteit van deze onderdelen hebben een belangrijke invloed op de prestaties en levensduur van de mal.

3, matrijsmontage

(1) Componentmontage: Monteer de onderdelen van de vervaardigde mal om een ​​complete mal te vormen.Bij het assemblageproces is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de bijpassende nauwkeurigheid en positierelatie van elk onderdeel om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal te garanderen.
(2) proefmontagetesten: nadat de montage is voltooid, worden proefmontagetests uitgevoerd om te controleren of de algehele structuur en grootte van de mal voldoen aan de ontwerpvereisten.

4. Vormtest en aanpassing

(1) Proefmatrijsproductie: Via de proefmatrijs kunt u controleren of het ontwerp van de matrijs voldoet aan de productie-eisen, problemen opsporen en aanpassen en optimaliseren.Het proces van het testen van matrijzen is de belangrijkste schakel om de kwaliteit en prestaties van de matrijs te garanderen.
(2) Aanpassing en optimalisatie: volgens de testresultaten wordt de matrijs aangepast en geoptimaliseerd, inclusief het wijzigen van het ontwerp, het aanpassen van de verwerkingsparameters, enz., totdat aan de productie-eisen is voldaan.

5. Proefproductie en testen

(1) Proefproductietesten: tijdens het testen van matrijzen worden de geproduceerde spuitgietproducten getest, inclusief grootte, uiterlijk, prestaties en andere aspecten.Volgens de testresultaten wordt de matrijs aangepast en geoptimaliseerd totdat aan de productie-eisen wordt voldaan.

(2) Massaproductie: na proefproductie en testen om de gekwalificeerde mal te bevestigen, kan deze in massaproductie worden gebracht.Tijdens het gebruik moet de spuitgietontwerper de nodige technische ondersteuning en onderhoudsdiensten bieden om de normale werking en productie-efficiëntie van de matrijs te garanderen.

Het bovenstaande is de uitleg van de naam van elke link van spuitgietverwerking, ik hoop dat dit u kan helpen.