Hoe ziet het verwerkingsproces van plastic mallen eruit?
Het verwerkingsproces voor plastic matrijzen verwijst naar het hele proces van de ontworpen plastic matrijs, van grondstoffen tot het uiteindelijke vormen, en het specifieke proces omvat voornamelijk: matrijsontwerp – materiaalvoorbereiding – verwerking en productie – warmtebehandeling – assemblage en debuggen – proefmatrijsproductie – massa productie.
Hieronder vindt u details over het verwerkingsproces van kunststofvormen, met voornamelijk de volgende 7 aspecten:
1, matrijsontwerp: Allereerst, volgens de productontwerpvereisten en gebruiksbehoeften, plastic matrijsontwerp.Dit omvat het ontwerp van de matrijsstructuur, het bepalen van de maat, de materiaalkeuze, enzovoort.Bij het ontwerpen van matrijzen moet rekening worden gehouden met de vorm, grootte, structuur van het product en de kenmerken van het spuitgietproces.
2, materiaalvoorbereiding: kies volgens de eisen van het matrijsontwerp het juiste matrijsmateriaal.Veelgebruikte matrijsmaterialen zijn staal en aluminiumlegeringen.Staal heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor massaproductie;De aluminiumlegering heeft lagere kosten en verwerkingsmoeilijkheden, en is geschikt voor productie in kleine series.Afhankelijk van de grootte en structuur van het matrijsontwerp wordt het geselecteerde materiaal in de overeenkomstige plano gesneden.
3, verwerking en productie: het gesneden vormmateriaal voor ruwe verwerking en afwerking.Voorbewerken, inclusief draaien, frezen, boren en andere processen, wordt gebruikt om het malmateriaal tot een voorlopige vorm te verwerken.De afwerking omvat slijpen, draadsnijden, elektrische ontlading en andere processen om het malmateriaal tot de uiteindelijke vorm en maat te verwerken.
4, warmtebehandeling: voor sommigen moet de hardheid en slijtvastheid van de mal worden verbeterd, maar er moet ook een warmtebehandeling zijn.Gebruikelijke warmtebehandelingsmethoden zijn afschrikken, temperen, enz., door de temperatuur en tijd te regelen om de structuur en prestaties van het vormmateriaal te veranderen.
5, montage en debuggen: de verwerkte maldelen worden geassembleerd en debuggen.Tijdens het foutopsporingsproces moet worden gecontroleerd of de verschillende delen van de mal correct zijn geïnstalleerd en of ze normaal kunnen werken.Tegelijkertijd is het ook nodig om de matrijs aan te passen en te optimaliseren om de kwaliteit van het eindproduct en de productie-efficiëntie te garanderen.
6, proefvormproductie: na voltooiing van het debuggen van de vorm, proefvormproductie.Proefproductie is om de prestaties en stabiliteit van de matrijs te verifiëren, en of de kwaliteit en grootte van het product aan de eisen voldoen.Tijdens het proces van de productie van matrijzen is het noodzakelijk om de parameters van het spuitgietproces aan te passen en te optimaliseren om het beste spuitgieteffect te verkrijgen.
7, massaproductie: na de verificatie van de proefproductie kunt u massaproductie uitvoeren.In het massaproductieproces is het noodzakelijk om de productieplannen rationeel in te richten op basis van de productvraag en de marktvraag, en productiebeheer en kwaliteitscontrole uit te voeren om de stabiele levering en kwaliteit van producten te garanderen.
Kortom, het plasticgietvormHet verwerkingsproces omvat: matrijsontwerp, materiaalvoorbereiding, verwerking en productie, warmtebehandeling, assemblage en foutopsporing, proefmatrijsproductie en massaproductie.Elke schakel moet strikt worden gecontroleerd en beheerd om de kwaliteit van het eindproduct en de productie-efficiëntie te garanderen.
Posttijd: 25 juli 2023